O Desafio
O Problema
- Desperdícios (aka Muda, em Lean) constantes e transversais a toda a equipa em processos críticos
- Ausência de normalização/standard work em tarefas críticas da equipa
- Comunicação ineficaz
- Lead Time do processo elevado (tempo necessário para realizar o trabalho)
- Produtividade limitada
As Causas Raiz
A recolha de dados no local de trabalho (aka Gemba, em Lean) e o Pareto dos Muda (Desperdícios) permitiram a priorização dos Muda e, com recurso ao diagrama de Ishikawa, identificaram-se as causas:
- Procedimentos inadequados e instruções de trabalho com tarefas sem valor acrescentado
- Deficiente armazenamento da informação no arquivo digital
- Ineficácia na comunicação com utilização de múltiplos canais e ferramentas de comunicação
A Solução
- Otimização do processo, com o mapeamento para identificar os desperdícios, reduzir tarefas redundantes e/ou sem valor acrescentado, criando fluxo e reduzindo o Lead Time. Criação de Standard Work para melhorar a eficiência do processo.
- Otimização do armazenamento da informação, implementação dos 5S em ambiente digital, eliminando o tempo na procura de documentos e a variabilidade no seu armazenamento.
- Melhoria do fluxo de informação, desenho do Kanban e utilização de ferramenta colaborativa para organizar projetos em quadros, com listas de tarefas (individuais ou de equipa). Cada lista recebe cartões com descrições, prazos e objetivos. Criação de um sistema de etiquetas com cores para ajudar a categorizar atividades.
Os Resultados
- Redução do Lead Time do processo (55 %)
- Redução de perdas por desperdícios no processo e variabilidade
- Organização do armazenamento de informação em ambiente digital (5S)
- Normalização de trabalho/processo
- Melhoria ao nível do serviço ao cliente (menor Lead Time)
- Aumento da produtividade
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